A keményfém fúrók kiválasztásakor elsősorban a fúrás méretpontossági követelményeit kell figyelembe venni. Általánosságban elmondható, hogy minél kisebb a feldolgozandó rekesznyílás, annál kisebb a tűrés. Ezért a fúrógyártók általában a megmunkálandó furat névleges átmérője szerint osztályozzák a fúrókat. A fenti négy típusú keményfém fúrók közül a tömör cementált keményfém fúrók nagyobb megmunkálási pontossággal rendelkeznek (a φ10 mm-es tömör keményfém fúrók tűrési tartománya 0～0,03 mm), így jobb választás nagy pontosságú furatok megmunkálásához. A tűréshatár a hegesztett keményfém fúrók vagy a cserélhető keményfém fúrók 0～0,07 mm-es választéka, amely általános pontossági követelmények mellett alkalmasabb a furatok megmunkálására; a keményfém váltólapkás fúrók alkalmasabbak nagy igénybevételű durva megmunkáláshoz Bár a feldolgozási költsége általában alacsonyabb, mint más típusú fúróké, megmunkálása is viszonylag alacsony, tűrési tartománya 0–0,3 mm (a hossztól függően). a fúró átmérőjének aránya), ezért általában alacsony pontosságú furatfeldolgozásra használják, vagy fejezze be a furat befejezését a fúrókés cseréjével
Magának a fúrószárnak a stabilitását is figyelembe kell venni. Például a tömör keményfém fúrók merevebbek, így nagy megmunkálási pontosságot tudnak elérni. A keményfém váltólapkás fúrófej szerkezeti stabilitása gyenge, és hajlamos az elhajlásra. Két váltólapka van felszerelve erre a fúróra. A belső betét a furat középső részének megmunkálására, a külső betét pedig a külső él megmunkálására szolgál a belső betéttől a külső átmérőig. Mivel a feldolgozás kezdeti szakaszában csak a belső penge lép be a vágásba, a fúrófej instabil állapotban van, ami könnyen a fúrótest elmozdulását idézheti elő, és minél hosszabb a fúrószár, annál nagyobb az elhajlás mértéke. Ezért 4D-nél hosszabb, cementált keményfém váltólapkás fúró használatakor a fúrási fázis elején megfelelően csökkenteni kell az előtolást, és a stabil forgácsolásba lépés után az előtolást a normál szintre kell növelni. fázis .
A hegesztett keményfém fúrószár és a cserélhető keményfém fúrófej két szimmetrikus vágóélből áll, öncentráló geometriai éltípussal. Ez a nagy stabilitású vágóél-kialakítás szükségtelenné teszi a munkadarabba vágáskor. Csökkentse az előtolási sebességet, kivéve, ha a fúró ferdén van felszerelve és bizonyos szögben vágja be a munkadarab felületéhez képest. Ekkor a be- és kifúráskor 30-50%-kal javasolt csökkenteni az előtolást. Mivel az ilyen típusú fúrófej acél fúróteste kis deformációt okozhat, nagyon alkalmas esztergafeldolgozásra; míg a tömör keményfém fúrószár törékenyebb, könnyebben eltörik, ha eszterga megmunkálására használják, különösen akkor, ha a fúrófej nincs megfelelően központosítva. Ez időnként különösen igaz.
A forgács eltávolítása olyan probléma, amelyet a fúrás során nem lehet figyelmen kívül hagyni. Valójában a fúrás során a leggyakoribb probléma a rossz forgácseltávolítás (különösen alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél munkadarabok megmunkálásakor), és ez a probléma nem kerülhető el, bármilyen fúrót használunk is. A feldolgozó műhelyek gyakran külső hűtőfolyadék-befecskendezést alkalmaznak a forgácseltávolítás elősegítésére, de ez a módszer csak akkor hatásos, ha a megmunkált furat mélysége kisebb, mint a furat átmérője, és csökkennek a vágási paraméterek. Ezenkívül meg kell választani a megfelelő hűtőfolyadék típusát, áramlási sebességét és nyomását, hogy megfeleljen a fúró átmérőjének. Az orsóban hűtőrendszerrel nem rendelkező szerszámgépeknél hűtőfolyadék-csöveket kell használni. Minél mélyebb a megmunkálandó lyuk, annál nehezebb eltávolítani a forgácsot, és annál nagyobb a hűtőfolyadék nyomása. Ezért biztosítani kell a fúrógép gyártója által javasolt minimális hűtőfolyadék-áramlást. Ha a hűtőfolyadék áramlása nem elegendő, csökkenteni kell a megmunkálási előtolást.
Feladás időpontja: 2021.07.07