A keményfém fúrók kiválasztásakor elsősorban a fúrás méretpontossági követelményeit kell figyelembe venni.Általánosságban elmondható, hogy minél kisebb a feldolgozandó rekesznyílás, annál kisebb a tűrés.Ezért a fúrógyártók általában a megmunkált furat névleges átmérője szerint osztályozzák a fúrókat.A fenti négy típusú keményfém fúrók közül a tömör cementált keményfém fúrók nagyobb megmunkálási pontossággal rendelkeznek (a φ10 mm-es tömör keményfém fúrók tűrési tartománya 0～0,03 mm), így jobb választás nagy pontosságú furatok megmunkálásához. A tűréshatár a hegesztett keményfém fúrók vagy a cserélhető keményfém fúrók 0～0,07 mm-es választéka, amely általános pontossági követelmények mellett alkalmasabb a furatok megmunkálására;a keményfém váltólapkás fúrók jobban megfelelnek a nagy igénybevételű durva megmunkálásnak. Bár a feldolgozási költsége általában alacsonyabb, mint más típusú fúróké, megmunkálása is viszonylag alacsony, tűrési tartománya 0–0,3 mm (a hossztól függően). a fúró átmérőaránya), ezért általában alacsony pontosságú furatfeldolgozáshoz használják, vagy fejezze be a furat befejezését a fúrópenge cseréjével
Magának a fúrószárnak a stabilitását is figyelembe kell venni.Például a tömör keményfém fúrók merevebbek, így nagy megmunkálási pontosságot tudnak elérni.A keményfém váltólapkás fúrófej szerkezeti stabilitása gyenge, és hajlamos az elhajlásra.Két váltólapka van felszerelve erre a fúróra.A belső betét a furat középső részének megmunkálására szolgál, a külső betét pedig a külső él megmunkálására szolgál a belső betéttől a külső átmérőig.Mivel a feldolgozás kezdeti szakaszában csak a belső penge lép be a vágásba, a fúrófej instabil állapotban van, ami könnyen a fúrótest elmozdulását idézheti elő, és minél hosszabb a fúrószár, annál nagyobb az elhajlás mértéke.Ezért 4D-nél hosszabb, cementált keményfém váltólapkás fúró használatakor a fúrási fázis elején megfelelően csökkenteni kell az előtolást, és a stabil forgácsolásba lépés után az előtolást a normál szintre kell növelni. fázis .
A hegesztett keményfém fúrószár és a cserélhető keményfém fúrófej két szimmetrikus vágóélből áll, öncentráló geometriai éltípussal.Ez a nagy stabilitású vágóél-kialakítás szükségtelenné teszi a munkadarabba vágáskor. Csökkentse az előtolási sebességet, kivéve, ha a fúró ferdén van felszerelve és bizonyos szögben vágja be a munkadarab felületéhez képest.Ekkor a be- és kifúrásnál 30-50%-kal javasolt csökkenteni az előtolást.Mivel az ilyen típusú fúrófej acél fúróteste kis deformációt okozhat, nagyon alkalmas esztergafeldolgozásra;míg a tömör keményfém fúrószár törékenyebb, könnyebben eltörik, ha eszterga megmunkálására használják, különösen, ha a fúrófej nincs megfelelően központosítva.Ez időnként különösen igaz.
A forgácseltávolítás olyan probléma, amelyet a fúrás során nem lehet figyelmen kívül hagyni.Valójában a fúrás során a leggyakoribb probléma a rossz forgácseltávolítás (különösen alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél munkadarabok megmunkálásakor), és ez a probléma nem kerülhető el, bármilyen fúrót használunk is.A feldolgozó műhelyek gyakran használnak külső hűtőfolyadék-befecskendezést a forgácseltávolítás elősegítésére, de ez a módszer csak akkor hatásos, ha a megmunkált furat mélysége kisebb, mint a furat átmérője, és csökkennek a vágási paraméterek.Ezenkívül meg kell választani a megfelelő hűtőfolyadék típusát, áramlási sebességét és nyomását, hogy megfeleljen a fúró átmérőjének.Az orsóban hűtőrendszerrel nem rendelkező szerszámgépeknél hűtőfolyadék-csöveket kell használni.Minél mélyebb a megmunkálandó lyuk, annál nehezebb eltávolítani a forgácsot, és annál nagyobb a hűtőfolyadék nyomása.Ezért biztosítani kell a fúrógép gyártója által javasolt minimális hűtőfolyadék-áramlást.Ha a hűtőfolyadék áramlása nem elegendő, csökkenteni kell a megmunkálási előtolást.
Feladás időpontja: 2021.07.07